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BMC模压成型工艺过程

日期:2019-07-12点击数:24赞数:0

  BMC在压制时,将一定量的BMC模塑料放入预热的压模中,经加压、加热固化成型为所需的制品。

  压制成型工艺过程

  压制成型时,是将一定量的准备好的BMC模塑料放进已经预热的钢制压模中,然后以一定的速度闭合模具;BMC模塑料在压力x动,并充满整个模腔;在所需要的温度、压力下保持一定的时间,待其完成了物理和化学作用过程而固化、定型并达到 性能时开启模具,取出制品。

  BMC模压成型工艺特点

  ①浪费料量少,通常只占总用料量的2%-5%,实际的物料损耗量还取决于所成型制品的形状、尺寸及复杂程度。

  ②在成型过程中,BMC模塑料虽然是含有大量的玻璃纤维,但是却不会产生纤维的强烈取向,故制品的均匀性、致密性较高,而残余的内应力也较小。

  ③在加工过程中,由于填料和纤维很少断裂,故可以保持较高的力学性能和电性能。

  ④在压制时由于其流动长度相对来说较短,故模腔的磨蚀也不严重,模具的保养成本也较低。

  ⑤与注射成型相比,其所采用的成型设备、模具等的投资成本较低,因此整个制品的成型成本也较低。

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